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描述:電池電芯強制內部短路試驗機一般包括以下主要部分:控制系統、電池夾具、電流傳感器和數據采集系統。控制系統用于控制電池短路試驗的過(guò)程和參數,電池夾具用于夾住電池,電流傳感器用于測量電池短路時(shí)的電流大小,數據采集系統用于記錄和分析測試數據。
品牌 | 其他品牌 | 應用領(lǐng)域 | 化工,能源,電子,汽車(chē) |
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電池電芯強制內部短路試驗機
電池電芯強制內部短路試驗機
單電芯強制內部短路試驗,是由日本有關(guān)方面最先提出的。提出此測試項目的原因是在2004年,日本某公司生產(chǎn)的筆記本電池發(fā)生起火,在詳細研究分析了電池起火的原因后,認為是在生產(chǎn)過(guò)程中,由于工藝控制疏漏,在鋰離子電池內部混入了極微小的金屬微粒,在電池使用中由于溫度變化或各種撞擊,金屬微粒刺穿正、負極之間的隔膜,導致電池內部短路,從而造成大量發(fā)熱引發(fā)電池起火。由于在生產(chǎn)過(guò)程中混入金屬微粒屬于偶然事件,很難放置這種事情的發(fā)生。因此,試圖通過(guò)“強制內部短路試驗"模擬這種金屬微粒刺穿隔膜造成內部短路的情況,如果鋰離子電池能保證在試驗過(guò)程中不出現起火、爆炸危險,則可以有效保證即使在生產(chǎn)過(guò)程中電池內部混入了金屬微粒,也無(wú)法刺穿正負極之間的隔膜;或者即使刺穿隔膜并造成了內部短路,仍然不會(huì )產(chǎn)生危機人身安全的起火、爆炸危險。
試驗要求:電池在試驗過(guò)程中不起火。
在此試驗中,鎳片的放置這個(gè)步驟顯得尤為重要。下面介紹兩種類(lèi)型電池的鎳片放置位置,見(jiàn)如下:
a、正極活性物質(zhì)-負極活性物質(zhì)之間;
b、正極鋁箔-負極活性物質(zhì)之間;
當正極鋁箔和負極活性物質(zhì)之間沒(méi)有相對面時(shí),則僅對正-負活性物質(zhì)之間放置鎳片進(jìn)行試驗。
操作注意事項:
1、測試試樣應為非變形試樣或外殼包裝完好試樣,以免影響測試結論。
2、連接模式要求:小電池異形電池采用專(zhuān)用測試夾具,確保短路連接牢固,避免接觸不良現象。大電池或者容量較高電池采用銅鼻子模式連接。
3、測試前必須關(guān)好試驗箱門(mén),短路測試時(shí)切不站立于短路設備門(mén)的正對面,以防止安全事故發(fā)生。
4、測試前必須連接確保樣品與設備連接完好且短路前先開(kāi)啟數據采集系統,確保數據準確無(wú)誤后方可選擇開(kāi)始短路或遙控按鈕,以免造成測試誤操作影響測試數據結果。
5、短路試驗完成后,必須等電池電壓下降至0V、電流小于、溫度等于烤箱環(huán)境溫度時(shí)方可開(kāi)啟試驗箱門(mén)。
6、短路設備內裝精密數據采集模塊,切不可超溫使用。高溫短路正常使用溫度為0~80℃(高溫箱內溫度)
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